thi cong coc khoan nhoi

  51 Đường T5, Phường Tây Thạnh, Quận Tân Phú, TP. Hồ Chí Minh

  0 9 0 6 8 4 0 5 6 7 (Mr. Thắng)

  thietkenha365@gmail.com

  http://www.thietkenha365.vn

THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI GIÁ RẺ

Hiện nay tại thành phố hồ chí minh nói riêng cũng như các thành phố lớn trên cả nước nói chung , trong các công trình dân dụng cũng như công cộng đa số chủ đầu tư và các nhà thầu rất muốn sử dụng phương thức khoan cọc nhồi cho công trình. Lý do phương thức khoan cọc nhồi ngày càng được tin dùng ,bởi nó có rất nhiều ưu điểm so với một số loại cọc mà từ trước nay  các công trình xây dựng vẫn hay sử dụng, một số ưu điểm mà khoan cọc nhồi so với các loại cọc khác như sau:

- Biết địa tầng, địa chất từng khu đất cần khoan và khi nào khoan đến địa tầng cát là tầng chịu nén tốt nhất thì sẽ dừng lại ..

- Khoan cọc nhồi thì nó sẽ là một khối bê tông liên kết không ngắt đoạn và chắp nối như các loại cọc khác nên sức chịu tải sẽ đảm bảo hơn..

- Thi công được tại những địa hình nhỏ hẹp và vận chuyển khó khăn mà các phương án ép cọc khác không làm được..

- giá thành cũng tương đối so với các loại cọc khác..

- không ảnh hưởng đến các công trình lân cận như sụp, lún ,nghiêng...

- không gây ồn ào như phương án ép cọc..

- sức chịu tải lớn hơn các cọc khác

BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI

I- CÔNG TÁC CHUẨN BỊ :

          1- Chuẩn bị mặt bằng :

• Mặt bằng trước khi tiến hành thi công phải được san phẳng.
• Đảm bảo cứng không bị lún máy móc khi thi công.
• Đảm bảo đường rãnh thoát nước phòng khi trời mưa to..
• Khi thi công máy móc được cẩu xuống vị trí tim cọc bằng cẩu chuyên dụng bánh xích.
  
  
  
  

          2– Định vị tim mốc :

• Dùng máy toàn đạc điện tử hoặc máy kính vĩ để định vị lưới trục của các tuyến cọc. Các lưới trục được đánh dấu trên vách xung quanh công trường hoặc làm mốc cố định.
• Xác định cốt +00 của công trình và đánh dấu xung quanh công trường.
• Xác định từng vị trí tim cọc và tim cột, dùng cọc tre hoặc thép để đánh dấu tạm thời ( cọc phải đảm bảo chắc chắn không bị dịch chuyển )thi công cọc khoan nhồi
• Sai số tim cọc sau khi thi công xong nhỏ hơn D/4 nhưng không lớn quá 15cm đối với cọc giữa và nhỏ hơn D/6 nhưng không lớn quá 10cm đối với cọc biên.
  
  
  
  

          3- Tập kết thiết bị – vật tư.

• Sau khi công tác chuẩn bị mặt bằng hoàn chỉnh tiến hành tập kết thiết bị vật tư.
• Thiết bị được tập kết gọn gàng, bố trí vị trí đặt ống đổ bê tông, cần khoan và các thiết bị phục vụ công tác thi công phù hợp với mặt bằng thi công.
• Vật tư chính như sắt, xi măng phải đảm bảo để nơi khô ráo tránh ngập nước và lẫn sình đất.
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

4- Xây dựng lán trại công nhân:

• Lán trại công nhân được bố trí ngoài phạm vi công trường để đảm bảo an toàn.
• Bố trí khu vệ sinh cho công nhân sạch sẽ.

          5- Bố trí vị trí đặt hố dung dịch:

• Do phương pháp khoan phản tuần hoàn dung dịch phôi khoan được bào nhuyễn và lẫn trong dung dịch nên ta không dùng thùng chứa dung dịch mà đào hố chứa dung dịch ngay ở dưới đất để tiện công tác tách phôi khoan khỏi dung dịch.thi công cọc khoan nhồi
• Hố dung dịch phải được đặt ở vị trí thuận tiện để đảm bảo cho các máy khoan ở các vị trí khác nhau có thể hút dung dịch và thu hồi nước về tránh tình trạng nước chảy tràn lan.

(yêu cầu phải có thùng chứa bentonite và dung dịch mùn khoan để đảm bảo vệ sinh do nhà máy đang hoạt động).thi công cọc khoan nhồi

• Các đường dẫn nước được đắp nổi đảm bảo dẫn nước tốt và dễ chuyển hướng.
• Hệ thống dây điện phải đảm an toàn và bố trí hợp lý, không chồng chéo và không để ngập trong nước.
  

6 – Chuẩn bị máy khoan :

–   Trước khi khoan, máy khoan phải được bảo dưỡng và vận hành thử đảm bảo không bị trục trặc trong quá trình khoan.

II. CÁC BƯỚC THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI :

1. Công tác bố trí sơ đồ vị trí khoan

• Mỗi máy khoan được bố trí ở một khu vực nhất định để tránh tình trạng hạn chế mặt bằng thao tác trong thi công.
• Bố trí khoan trình tự từ trong ra ngoài tránh tình trạng xe khoan chạy trên đầu cọc mới đổ bê tông xong.
• Tim cọc sau chỉ khoan cạnh tim cọc trước khi bê tông của tim trước đạt lớn hơn 24 tiếng.

          2- Công tác vận chuyển mùn khoan (sình đất)

• Phôi khoan khi lên theo dung dịch khoan được vun gọn lên hai phía của rãnh dẫn dung dịch để tách dung dịch hồi về hố chứa.thi công cọc khoan nhồi
• Lượng phôi khoan này được chuyển ra khỏi công trường hàng ngày nhằm đảm bảo vệ sinh công trường cũng như tránh ảnh hưởng tới mặt bằng thi công.

          3- Công tác khoan cọc :

+   Công tác ống vách:

• Ống vách được chế tạo trước trong xưởng, ống vách thường làm đường kính lớn hơn đường kính danh nghĩa của cọc từ 80mm ÷100mm, độ dày từ 6mm ÷ 8mm. Đầu trên của ống vách hàn hai tai treo vách để ống vách không bị tuột xuống quá sâu.thi công cọc khoan nhồi
• Tùy điều kiện địa chất thực tế, ống vách có thể được đặt từ 2m÷4m.
• Ống vách trước khi hạ không được biến dạng lớn ảnh hưởng đến việc di chuyển của mũi khoan trong ống vách.

+  Dung dịch khoan (Bentonite):

–  Bentonite phải được tính toán đủ số lượng và phải được tập kết tại công trường.

–  Dung dịch bentonite phải được trộn bằng thiết bị trộn chuyên dùng và phải trộn trước khi khoan đảm bảo dủ số lượng trong suốt quá trình khoan. Tỷ lệ trộn tối thiểu 30kg/m3 cho lần sử dụng mới.

–  Dung dịch bentonite trước khi đưa xuống hố khoan để tiến hành khoan phải đảm bảo các thông số theo các chỉ tiêu sau:thi công cọc khoan nhồi

• Tỷ trọng 1,05 ÷ 1,15                            ( Cân tỷ trọng)
• Độ nhớt (s) 18 ÷ 45 (Phương pháp phễu 500/700cc)
• Độ PH 7-9                         (Giấy PH)
• Hàm lượng cát ≤ 6 %      ( Dụng cụ đo hàm lượng cát)

–  Dung dịch bentonite trước khi đổ bê tông có tỷ trọng <1,25 g/cm3 và hàm lượng cát ≤ 8% (Thỏa mãn Điều 11.2.2 -TCXDVN 326:2004 )

–  Dung dịch bentonite có thể cho phép sử dụng lại nhiều lần sau khi đã qua công đoạn xử lý.

–  Bentonite sử dụng trong quá trình thi công bị hao hụt dần và được bổ sung bằng bentonite mới do đó dung dịch bentonite luôn được đảm bảo yêu cầu.thi công cọc khoan nhồi

• Dung dịch bentonite có tác dụng nâng mùn khoan từ đáy hố khoan đi lên miệng hố khoan và có tác dụng giữ thành hố khoan không bị sập, do đó trong mọi trường hợp ngừng thi công do thời tiết hoặc ngừng thi công do các yếu tố khác thì vẫn phải đảm bảo đầy dung dịch trong hố khoan.

+ Khoan mở lỗ , hạ ống vách, khoan tiến sâu:

• Khi đưa máy vào vị trí, cân chỉnh đúng tim mốc đã định vị trước đó.
• Kê kích máy đảm bảo chắc chắn, đảm bảo không bị lún nghiêng khi máy hoạt động.
• Kiểm tra độ thẳng đứng của tháp bằng 2 bọt thủy chuẩn được gắn ở hai bên thân tháp khoan. (trong quá trình khoan phải liên tục theo dõi hai bọt thủy này).
  
  
  
  

Xe khoan cọc nhồi

• Sau khi cân chỉnh máy xong dùng mũi khoan phá khoan một đoạn sâu khoản 2m hoặc 4 m tùy theo chiều dài của ống vách ( Casing) và hạ ống casing.
• Tiến hành khoan bằng mũi khoan phá tới cao độ thiết kế của cọc.
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• Trong quá trình khoan nếu qua tầng mất nước lớn thì phải nhanh chóng bổ sung dung dịch bentonite có tỷ trọng cao vào hố khoan.thi công cọc khoan nhồi

• Thi công trong mực nước ngầm cao hoặc lớp bùn của nền quá dày cần chú ý không khoan hai tim cọc gần nhau để tránh sạt lở thành vách hố khoan.
• Sau khi khoan xong lần 1 tiến hành hạ mũi khoan núp B xuống để kéo hết sình đất còn lại lên, công đoạn này có thể làm từ 1 đến 2 lần.

Khi hạ mũi khoan núp B vẫn thao tác như khi khoan mũi phá, nhưng khi kéo lên thì không được xoay mũi khoan để tránh sình đất lọt xuống lại hố khoan.

MŨI KHOAN NÚP B

–  Để đảm bảo cho hố khoan ổn định không bị sụt lở cần hạn chế đến mức tối đa các va đập hoặc các lực xung kích tác dụng vào hố khoan.

–  Công tác khoan nên tiến hành liên tục và không được phép nghỉ nếu không có sự cố gì về máy móc và thiết bị khoan.

+ Công tác kiểm tra lỗ cọc.

Phương pháp tạo lỗ cọc DK 500mm	Sai số độ thẳng đứng (%)	Sai số chiều sâu cọc (cm)	Sai số vị trí cọc
			Cọc giữa	Cọc biên
Cọc giữ thành bằng dung dịch	≤1	± 10	D/4 nhưng < 15	D/6 nhưng < 10

          4- Công tác kiểm tra độ sâu của hố khoan:

• Dùng thước dây có treo quả rọi thả xuống hố khoan hoặc đo theo chiều dài của cần khoan hay ống đổ bê tông.thi công cọc khoan nhồi
• Trong khi khoan một số mùn khoan còn nằm lại trong hố khoan nên ta không thể thả dọi để kiểm tra được do đó lúc này ta kiểm tra cao độ hố khoan dựa vào chiều dài và số lượng cần khoan để tính, chiều dài mỗi cần khoan là 3,05m.
• Sau khi dùng mũi khoan núp B kéo hết mùn khoan lên ra thả dọi để kiểm tra hố khoan sau đó mới thả lồng thép và ống đổ bê tông.
• Sau khi thả xong lồng thép và ống đổ bê tông ta tiến hành thả dọi đo lại chiều sâu hố khoan để xác định chiều dày lớp cặn lắng.thi công cọc khoan nhồi
• Tiến hành thổi rửa vệ sinh hố khoan xong ta thả dọi đo cao độ hố khoan một lần nữa để xác định lại lớp cặn lắng phải đảm bảo < 10cm.
• Nếu trường hợp thổi rửa vệ sinh hố khoan xong mà chưa có bê tông đổ ngay thì trước khi đổ bê tông ta phải kiểm tra lại lần nữa để đảm bảo lớp cặn lắng nằm trong giới hạn cho phép (≤ 10 cm ) thì mới thực hiện công tác đổ bê tông.
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

          5- Công tác cốt thép:

• Công tác gia công cốt thép được thực hiện ở nơi khô ráo và được kiểm tra, nghiệm thu trước khi hạ xuống hố khoan.
• Lồng thép được gia công thành từng lồng dài 11,7m và được buộc đầy đủ các con kê bằng bê tông đảm bảo lớp bê tông bảo vệ là 7 cm bằng bánh xe trượt như trong bản vẽ thiết kế

Hạng mục	Sai số cho phép, mm
1.     Cự ly giữa các cốt chủ 2.     Cự ly cốt đai hoặc cốt lò xo 3.     Đường kính tổng hợp 4.     Độ dài lồng thép	± 10 ± 20 ± 10 ± 50

• Khi hạ lồng thép phải giữ cho lồng thẳng đứng, đoạn nọ nối với đoạn kia phải bảo đảm đúng tâm lồng thép.
• Khi thả lồng thép phải chú ý không để đầu lồng thép chọc vào thành vách.
• Lồng thép khi thả không được để chạm đáy và phải cách đáy hố khoan khoảng 100mm.
• Với các cọc cần kiểm tra siêu âmthi công cọc khoan nhồi
• Ống siêu âm được làm bằng thép hoặc nhựa PVC có đường kính là 49mm, chiều dài là 3mm.
• Bố trí hai ống đối xứng nhau qua tim cọc suốt chiều dài từ đầu cọc tới đáy cọc.
• Ống thép siêu âm được buộc vào cốt thép chủ bằng dây kẽm và được nối với nhau bằng măng xông có gien đảm bảo kín khít tránh bê tông chảy vào làm tắc ống, riêng ở lồng thép dưới cùng được đính hàn vào thép chủ để đảm bảo định vị đúng vị trí.thi công cọc khoan nhồi
• Trong khi hạ ống siêu âm phải được bịt kín hai đầu dưới và hạ tới đâu phải bơm đầy nước tới đó. Sau khi hạ xong và bơm đầy nước vào ống ta bịt kín nốt đầu tiên lại để khi đổ bê tông tránh bê tông rơi vào làm tắc ống.
• Sau khi đổ bê tông xong cần thả dọi để kiểm tra lại ống xem có bị bê tông tràn vào không, nếu có phải cho vòi nước vào thổi rửa ngay.

          6- Công tác vệ sinh hố khoan:

• Đây là công đoạn quan trọng nhất trong quá trình thi công khoan nhồi. Sau khi khoan đến độ sâu thiết kế lượng mùn khoan không thể nâng lên hết. Khi ngừng khoan, những phôi khoan lơ lửng trong dung dịch sẽ lắng trở lại trong đáy hố khoan, hoặc những phôi khoan có kích thước lớn mà dung dịch không đưa lên khỏi hố khoan.thi công cọc khoan nhồi
• Ta chia công đoạn xử lý cặn lắng làm 2 bước, bước 1 xử lý cặn lắng là các hạt có đường kính lớn, bước 2 xử lý cặn lắng là các hạt có đường kính nhỏ.

Các công đoạn xử lý như sau :

+ Xử lý cặn lắng bước 1: Công tác này làm ngay sau khi khoan tạo lỗ xong. Sau khi khoan tới cao độ thiết kế không nâng ngay thiết bị khoan lên mà để vậy tiếp tục bơm nước thải đất lên. Sau đó kéo mũi khoan lên và đưa mũi khoan có núp B xuống để kéo những cặn lắng là những cục đất lớn lên công tác này làm cho tới khi không thấy đất được kéo lên nữa (thường kéo mũi khoan núp B khoảng 1 – 2 lần).

+ Xử lý cặn lắng bước 2 : Công tác này làm trước khi đổ bê tông. Sau khi xử lý cặn lắng bước 1 ta đưa lồng thép và ống đổ bê tông xuống dưới tới đáy hố khoan, đưa một ống dẫn khí vào trong lòng ống đổ BT tới cách đáy 2m, dùng khi nén bơm ngược dung dịch hố khoan ra ngoài bằng đường ống đổ BT, các phôi khoan có xu hướng lắng xuống sẽ bị hút vào trong ống đổ BT đẩy ngược lên và thoát ra ngoài miệng ống đổ (xem hình vẽ) cho đến khi không còn cặn lăng lẫn lộn và đạt yêu cầu.

• Dùng thước có quả rọi để kiểm tra cặn lắng hố khoan phải < 10cm.
• Sau khi xử lý xong phải tiến hành đổ bê tông ngay.thi công cọc khoan nhồi

Chú ý : Trong quá trình bơm khí nén, hố khoan luôn luôn được cấp dung dịch đầy để đảm bảo hố khoan không bị sạp lở, trong thực hành giám sát hai bên sẽ tiến hành đổ vào hố khoan một số đá mi hoặc đá 1 x 2, khi bơm lên dùng giỏ lưới hứng lại để kiểm tra. Nếu lượng đá 1 x 2 từ đáy hố khoan mà ống bơm dung dịch có thể bơm ra được một phần lớn của lượntg đá đổ vào hố khoan và không có bùn đất kèm theo thì chấp nhận công tác vệ sinh đạt yêu cầu.

• Nếu sau khi thổi rửa xong mà chưa có bê tông để đổ ngay thì ta tiến hành thổi ngược để tránh lắng cát trong quá trình chờ bê tông (hình vẽ).
• Nếu thời gian chờ lâu hơn 2 giờ thì phải làm lại xử lý cặn lắng bước 2.

7- Công tác đổ bê tông cọc:Công tác thổi ngược

+ Loại bê tông

• Bê tông được dùng là loại bê tông thương phẩm được cấp bởi nhà thầu bê tông chuyên nghiệp. Do đơn vị thiết kế không có yêu cầu cấp phối cụ thể nên nhà cung cấp bê tông sẽ thiết kế cấp phối trình Tư vấn thiết kế nhằm đạt được các yêu cầu sau:
• Cường độ chịu nén của mẫu bê tông 28 ngày hoặc 7 ngày không nhỏ hơn cường độ thiết kế .
• Độ sụt của bê tông khi bắt đầu đổ là 18cm ± 2cm.
• Phụ gia: Để cải thiện tính công tác của bê tông, sử dụng các loại phụ gia kéo dài thời gian ninh kết (SIKAMENT 2000AT hoặc RheoBuild 561) nhằm tạo ra hỗn hợp bê tông có các tính năng phù hợp với yêu cầu của công nghệ .

–  Vận chuyển bê tông.thi công cọc khoan nhồi

–  Bê tông phải được vận chuyện bằng xe chuyên dùng.

–  Khối lượng bê tông.thi công cọc khoan nhồi

Dự trù khối lượng lớn hơn khối lượng lý thuyết khoảng 10%, tuy  nhiên sau khi đổ áp cuối sẽ quyết định gọi xe cuối cùng để đảm bảo khối lượng bê tông chính xác.

–  Kiểm tra bê tông :

Trước khi đổ bê tông phải kiểm tra độ sụt của bê tông và kiểm tra chất lượng bê tông bằng mắt xem có bị vón cục, đá có đúng kích cỡ không, để tránh hiện tượng bêtông bị nghẹt trong ống đổ trong quá trình đổ bê tông.

–  Mỗi cọc phải có ít nhất 3 tổ mẫu thử nén lấy ở phần bê tông nằm ở mũi cọc, thân cọc và đỉnh cọc.

–  Phễu nhận bê tông.thi công cọc khoan nhồi

Phễu được thiết kế chuyên dùng cho công tác đổ bê tông nước, đảm bảo cho việc tiếp nhận bê tông là liên tục và vữa bê tông không bị tràn.

• Ống đổ bê tông là một ống thép đường kính 138 mm được nối bởi nhiều đoạn mỗi đoạn dài 1,5m miệng ống đổ được lắp một phễu để rót bê tông.
• Trước khi đổ bê tông ta cần làm quả bóng ngăn nước, quả bóng ngăn nước này được làm bằng xốp hoặc bằng cao su và phải đảm bảo không bị vỡ trước khi bêtông xuống tới đáy hố khoan.

• Tổng lượng bê tông đổ vào cọc thực tế không được lớn quá 20% lượng bê tông tính theo đường kính danh định của cọc.
• Bê tông được đưa xuống đáy hố khoan thông qua ống đổ, bê tông dâng cao dần lên và đẩy nước dung dịch trào lên trên miệng hố khoan. Ong đổ bê tông luôn ngập trong bê tông tối thiểu là≥ 2.0 m để đảm bảo bê tông không bị lẫn dung dịch.
• Công tác đầm bê tông được thực hiện bằng chính ống đổ bê tông thông qua động tác nhồi ống đổ lên và xuống.thi công cọc khoan nhồi
• Thời gian đổ bê tông cho cọc không được kéo dài quá 4 giờ (để đảm bảo chất lượng, cường độ bê tông suốt chiều dài cọc). Nếu quá trình thi công đổ bê tông ống bị nghẹt … thì có biện pháp xử lý nhanh chóng, thời gian xử lý không vượt quá giới hạn trên. Trong trường hợp không xử lý được thì phải ngừng thi công ít nhất là 24 giờ, sau đó vệ sinh hố khoan lại một lần nữa mới tiếp tục đổ bê tông.   Trong trường hợp không xử lý được thì phải ngừng thi công và hủy bỏ cọc đã đổ, khoan cọc khác bổ sung theo chỉ dẫn của đơn vị thiết kế.thi công cọc khoan nhồi
• Quy trình cắt ống đổ: Kỹ thuật viên và giám sát có thể theo dõi cao độ của mức bê tông dâng lên trong hố khoan bằng cách tính sơ bộ lượng bê tông được bơm vào cọc theo đường kính danh định của cọc, nhưng thực tế đường kính sẽ lớn từ 10% đến 20% tùy theo tầng khoan hoặc kiểm tra trực tiếp bằng cách thả quả rọi xuống đo. Quá trình cắt luôn đảm bảo lượng bê tông trong hố khoan luôn ngập cao hơn đáy ống đổ dưới cùng là > 2m.thi công cọc khoan nhồi
• Trong thực hành trước khi cắt ống đổ phải thả chùng Cable, nâng ống đổ để xác định “độ ngồi” của ống đổ trong bê tông thì cho cắt ống đổ.
• Sau khi bê tông lên tới miệng ống casing cách mặt đất 20cm ta kéo cao ống casing lên cách mặt đất là 1m và tiếp tục đổ bê tông.thi công cọc khoan nhồi
• Khi bê tông dâng lên miệng ống sinh, dù công tác vệ sinh đã được làm kỹ lưỡng nhưng lớp bê tông trên cùng cũng thường nhiễm bùn trong quá trình dâng lên. Nên cho lớp bê tông này trào ra khỏi miệng hố khoan bỏ đi cho tới khi bằng mắt thường xác định được lớp bê tông kế tiếp đạt yêu cầu thì ngưng đổ.
• Thể tích bê tông đổ vào cọc không lớn quá 20% thể tích cọc danh định.
• Sau khi đổ bê tông xong khoảng 20 – 30 phút tiến hành rút ống sinh lên hoàn tất công việc đổ bê tông.
  
  
  
  

8 –Công tác ghi chép :

• Công tác theo dõi kiễm tra lấy mẫu được tiến hành thường xuyên theo quy trình thi công và kết quả được lập thành các biên bản kiểm tra, nghiệm thu đã được các bên thống nhất.
• Khi khoan theo dõi địa chất và ghi lại làm cơ sở để đơn vị chủ đầu tư và đơn vị tư vấn thiết kế, điều chỉnh chiều sâu cọc.
• Ghi chép đầy đủ các thông số của cọc như chiều sâu cọc, chiều dài từng lớp của địa tầng thực tế. Mỗi loại địa tầng phải lấy ít nhất một lần mẫu.
• Ghi chép quá trình thí nghiệm vữa sét, độ lắng, kiểm tra chiều sâu hố khoan ngay sau khi khoan và trước khi đổ BT, quá trình theo dõi đổ BT cọc nhồi, độ cao vữa dâng nhật ký cắt ống đổ, thể tích bê tông thực tế… vào biên bản nhật ký đổ BT.
• Nghiệm thu cốt thép, lồng thép và biên bản nghiệm thu theo nghị định 209.

9- Các biện pháp an toàn thi công cọc khoan nhồi

• Trước khi thi công phải tổ chức học tập cho những người tham gia thi công nắm vững Quy trình kỹ thuật và an toàn lao động . Phải làm cho mọi người hiểu rõ an toàn lao động là mục tiêu cao nhất, có ý thức bảo vệ mình.thi công cọc khoan nhồi
• Trong quá trình thi công mọi người đều phải ở vị trí làm việc của mình. Tập trung tư tưởng để làm việc, điều khiển máy chính xác, nghiêm cấm các hành vi bỏ vị trí đang làm việc.
• Khi làm việc phải có đầy đủ trang bị bảo hộ lao động theo quy định.
• Thường xuyên kiểm tra tời, cáp, hệ thống phanh của tời, dụng cụ thao tác các loại máy. Các hệ thống truyền lưu của cả động cơ nhất thiết phải được che kín để đảm bảo an toàn.
• Các vùng nguy hiểm ở công trường phải đặt biển báo và có người canh gác.
• Hệ thống dây điện, cáp điện ở hiện trường phải bố trí hợp lý, nghiêm chỉnh chấp hành các quy định về an toàn sử dụng điện.thi công cọc khoan nhồi
• Mỗi ca làm việc trưởng ca phải chịu trách nhiệm toàn bộ quá trình công việc, khi đổi ca phải bàn giao chi tiết cho trưởng ca sau và có bàn giao ký nhận.
• Phải ghi chép đầy đủ số liệu trong quá trình thi công.
• Làm việc ban đêm phải bố trí đầy đủ hệ thống đèn chiếu sáng, đảm bảo đủ ánh sáng cho từng khu vực thi công
• ĐƠN GIÁ THAM KHẢO CỦA CÔNG TY

Thi công khoan cọc nhồi tại Tp. Hồ Chí Minh

Thiết Kế Nhà 365 với đội ngũ kỹ sư, công nhân dày dặn kinh nghiệm thi công khoan cọc nhồi, đã thực hiện hàng trăm công trình khoan cọc, ép cọc bê tông tại TpHCM từ nhiều năm nay, chúng tôi luôn cam kết về chất lượng, tiêu chuẩn, tiến độ từng hạng mục, từng công đoạn, từng vị trí dù là nhỏ nhất với dịch vụ khoan cọc nhồi chất lượng.

Đơn giá thi công cọc khoan nhồi tham khảo:

1. Đối với hạng mục công trình nhà ở dân dụng (nhà phố, nhà ống, biệt thự,…):

Nội dung	Đơn giá (VNĐ/mét)
Cọc khoan D300 mm	350.000
Cọc khoan D400 mm	460.000
Cọc khoan D500 mm	660.000

Tham khảo chi tiết đơn giá TẠI ĐÂY!

2. Đối với hạng mục công trình công cộng, nhà cao tầng, chung cư,… (chiều dài cọc >= 1500m):

Nội dung	Đơn giá (VNĐ/mét)
Cọc khoan D300 mm	280.000
Cọc khoan D400 mm	360.000
Cọc khoan D500 mm	470.000
Cọc khoan D600 mm	670.000
Cọc khoan D800 mm	750.000
Cọc khoan D1000 mm	900.000
Cọc khoan D1500 mm	1.300.000
Cọc ép 25×25 cm	200.000
Cọc ép 30×30 cm	280.000

( Đơn giá trên đã bao gồm: nhân công, vật liệu, BTCT mác 250 & 300, sắt Việt Nhật)

Trong khoảng thời gian 1 năm trở lại đây, xu hướng thi công nhà trên địa bàn Tp. Hồ Chí Minh thường sử dụng Cọc Khoan Nhồi Mini BTCT cho nền móng. Vì trên thực tế Cọc Khoan Nhồi Mini BTCT sử dụng tốt nhất đối với những nhà cao tầng có diện tích > 70 m2 và cao khoảng 4 tầng.Cọc Khoan Nhồi Mini BTCT có tiết diện cọc thường từ 300-600 mm, chịu tải trọng lớn từ 30 – 90 tấn trên một đầu cọc.Về ưu điểm thì Cọc Khoan Nhồi Mini BTCT ổn định hơn ép cọc BTCT. Giá thành thì lại chỉ ngang bằng hoặc rẻ hơn ép cọc BTCT. Chính giá thành và chất lượng của Cọc Khoan Nhồi Mini BTCT đã đem lại sự lựa chọn đúng đắn cho người sử dụng.

DỊCH VỤ KHOAN CỌC NHỒI CHUYÊN NGHIỆP

CÔNG TY TNHH KHOAN CỌC NHỒI THIẾT KẾ NHÀ 365

Đội ngũ kỹ sư, công nhân lành nghề, nhiều kinh nghiệm chuyên môn sẽ tư vấn các dịch vụ “Khoan cọc nhồi trọn gói”

GỌI NGAY ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN

HOTLINE: 0906840567

Mọi chi tiết xin liên hệ:

CÔNG TY TNHH KHOAN CỌC NHỒI THIẾT KẾ NHÀ 365

Địa chỉ: 88 Đường D1, Phường 25, Quận Bình Thạnh, TP. Hồ Chí Minh

51 Đường T5, Phường Tây Thạnh, Quận Tân Phú, TP. Hồ Chí Minh

Hotline: 0906 840 567

Email: thietkenha365@gmail.com

Website: http://khoancocnhoitphcm.com