THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI

* THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI:

Hiện nay tại thành phố hồ chí minh nói riêng cũng như các thành phố lớn trên cả nước nói chung , trong các công trình dân dụng cũng như công cộng đa số chủ đầu tư và các nhà thầu rất muốn sử dụng phương thức khoan cọc nhồi cho công trình. Lý do phương thức khoan cọc nhồi ngày càng được tin dùng ,bởi nó có rất nhiều ưu điểm so với một số loại cọc mà từ trước nay  các công trình xây dựng vẫn hay sử dụng, một số ưu điểm mà khoan cọc nhồi so với các loại cọc khác như sau:

- Biết địa tầng, địa chất từng khu đất cần khoan và khi nào khoan đến địa tầng cát là tầng chịu nén tốt nhất thì sẽ dừng lại ....

- Khoan cọc nhồi thì nó sẽ là một khối bê tông liên kết không ngắt đoạn và chắp nối như các loại cọc khác nên sức chịu tải sẽ đảm bảo hơn.

- Thi công được tai những địa hình nhỏ hẹp và vận chuyển khó khăn mà các phương án ép cọc khác không làm được...

- giá thành cũng tương đối so với các loại cọc khác

- không ảnh hưởng đến các công trình lân cận như sụp, lún ,nghiêng...

- không gây ồn ào như phương án ép cọc.

- sức chịu tải lớn hơn các cọc khác

* CÔNG TÁC LỒNG THÉP VÀ ĐỔ BÊ TÔNG THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI

Công tác cốt thép

Công tác gia công cốt thép được thực hiện ở nơi khô ráo và được kiểm tra, nghiệm thu trước khi hạ xuống hố khoan. Lồng thép được gia công thành từng lồng dài 5,8m hay 11,7m tuỳ thuộc vào thiết kế và được buộc đầy đủ các con kê bằng bê tông đảm bảo lớp bê tông bảo vệ bằng bánh xe trượt. Khi hạ lồng thép phải giữ cho lồng thẳng đứng, đoạn nọ nối với đoạn kia phải đảm bảo đúng tâm lồng thép.

Khi thả lồng thép phải chú ý không để đầu lồng thép chọc vào thành vách. Lồng thép khi thả không được để chạm đáy và phải cách đáy hố khoan khoảng 100 mm như trong bản vẽ thiết kế.

 * Đối với các cọc cần kiểm tra siêu âm

Ống siêu âm được làm bằng thép hoặc nhựa PVC có đường kính là 49mm, chiều dày là 3mm, bố trí hai ống đối xứng nhau qua tim cọc suốt chiều dài từ đầu cọc tới đáy cọc. Ống thép siêu âm được buộc vào cốt thép chủ bằng dây kẽm và được nối với nhau bằng măng xông có gien đảm bảo kín khít tránh bê tông chảy vào làm tắc ống. Riêng ở lồng thép dưới cùng được đính hàn vào thép chủ để đảm bảo định vị đúng vị trí. Trong khi hạ ống siêu âm phải được bịt kín hai đầu dưới và hạ tới đâu phải bơm đầy nước tới đó. Sau khi hạ xong và bơm đầy nước vào ống thì bịt kín nốt đầu trên lại để khi đổ bê tông tránh bê tông rới vào làm tắc ống.THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI

Công tác vệ sinh hố khoan.

MŨI KHOAN NẮP B

Đây là công đoạn quan trọng nhất trong quá trình thi công khoan nhồi.. Sau khi khoan đến độ sâu thiết kế lượng phôi khoan không thể trồi lên hết. Khi ngừng khoan, những phôi khoan lơ lửng trong dung dịch hoặc những phôi khoan có kích thước lớn mà dung dịch không đưa lên khỏi hố khoan sẽ lắng trở lại trong đáy hố khoan. Có thể chia công đoạn xử lý cặn lắng làm 2 bước. Cụ thể như sau:

 *Xử lý cặn lắng bước 1:  Xử lý cặn lắng là các hạt có đường kính lớn.

Công tác này làm ngay sau khi khoan tạo lỗ xong. Sau khi khoan tới cao độ thiết kế không nâng ngay thiết bị khoan lên mà để vậy tiếp tục bơm nước thải đất lên. Sau đó kéo mũi khoan lên và đưa mũi khoan có núp B xuống để kéo những cặn lắng là những cục đất lớn lên công tác này làm cho tới khi không thấy đất được kéo lên nữa (thường kéo mũi khoan núp B khoảng 1-2 lần).

*Xử lý cặn lắng bước 2:  Xử lý cặn lắng là các hạt có đường kính nhỏ.

Công tác này làm trước khi đổ bê tông. Sau khi xử lý cặn lắng bước 1 ta đưa lồng thép và ống đổ bê tông xuống dưới tới đáy hố khoan, đưa một ống dẫn khí vào trong lòng ống đổ bê tông tới cách đáy 2 m dùng khí nén bơm ngược dung dịch hố khoan ra ngoài bằng đường ống đổ bê tông, các phôi khoan có xu hướng lắng xuống sẽ bị hút vào trong ống đổ bê tông đẩy ngược lên và thoát ra ngoài miệng ống đổ cho đến khi không còn cặn lắng lẫn lộn và đạt yêu cầu. Tiếp đến dùng thước có quả dọi để kiểm tra cặn lắng hố khoan phải

* Chú ý:THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI

Trong quá trình bơm khí nén, hố khoan phải luôn luôn được cấp dung dịch đầy để đảm bảo hố khoan không bị sạt lở. Trong thực hành giám sát hai bên sẽ tiến hành đổ vào hố khoan một số đá mi hoặc đá 1*2, khi bơm lên dùng giỏ lưới hứng lại để kiểm tra. Nếu lượng đá 1*2 từ đáy hố khoan mà ống bơm dung dịch có thể bơm ra được một phần lớn của lượng đá đổ vào hố khoan và không có bùn đất kèm theo thì chấp nhận công tác vệ sinh đạt yêu cầu..

Công tác đổ bê tông cọc

Ống đổ bê tông là một ống thép đường kính từ 114 mm đến 138 mm tuỳ vào đường kính cọc được nối bởi nhiều đoạn mỗi đoạn dài 1.5 m, miệng ống đổ được lắp một phiễu để rót bê tông. Đối với thi công cọc đường kính từ 400 đến 500mm cho các công trình lớn trước khi đổ bê tông cần làm quả bóng ngăn nước, quả bóng ngăn nước này được làm bằng xi măng nhào dẻo và được bọc bằng một lớp vải mỏng. Khi xuống tới đáy lớp vải mỏng sẽ bung ra và xi măng sẽ hòa lẫn vào bê tông sẽ tốt hơn cho bê tông đáy cọc. Khi bắt đầu đổ bê tông không được nhồi và kéo ống đổ lên cho tới khi bê tông đầy lên miệng phễu đổ.

Về nguyên tắc, công trình bê tông làm cọc khoan nhồi phải tuân theo các qui định về đổ bê tông dưới nước. Phương pháp thi công bê tông đổ dưới nước của cọc khoan nhồi là dùng ống dẫn.

Trước khi đổ bêtông phải kiểm tra các công cụ đo lường cấp phối để quy ngược lại lượng bêtông tương ứng cần thiết.Tổng lượng bê tông đổ vào cọc thực tế không được lớn quá 20% lượng bê tông tính theo đường kính danh định của cọc. Bê tông được đưa xuống đáy hố khoan thông qua ống đổ, bê tông dâng cao dần lên và đẩy nước dung dịch trào lên trên miệng hố khoan. Ống đổ bê tông luôn ngập trong bê tông tối thiểu là 2.0 m để đảm bảo bê tông không bị lẫn dung dịch.

Công tác đầm bê tông được thực hiện bằng chính ống đổ bê tông thông qua động tác nhắp ống. Thời gian đổ bêtông cho cọc không được kéo dài quá 4 giờ (để đảm bảo chất lượng, cường độ bêtông suốt chiều dài cọc). Nếu quá trình thi công đổ bêtông ống bị nghẹt … thì có biện pháp xử lý nhanh chóng, thời gian xử lý không vượt quá giới hạn trên. Trong trường hợp không xử lý được thì phải ngừng thi công ít nhất là 24 giờ, sau đó vệ sinh hố khoan lại một lần nữa mới tiếp tục đổ bêtông